阜阳bog高压压缩机供应

bog压缩机设计特点：
1、通用化的模块式设计为调整活塞、汽缸、缸盖和阀片搭配带来更多灵活性和简便性，提供效能高和经济的系统；
2、便于安装和维护；
3、低维护量和运营成本；
4、无特别基础要求；
5、承压曲轴箱，杜绝气体泄漏；
6、高工作压力；
7、平衡设计；
8、低震动；
9、低压缩比和温升；
10、效能高；
11、适合持续或间歇工况；
12、低转速以延长使用寿命；
13、达到美国OSHA噪声标准。
BOG压缩机广泛用于LNG槽车卸车后的槽车内的天然气和LNG低温储罐的蒸发气体。
回收的BOG可压缩成CNG用于天然气汽车加气，或增压输入气管网。
针对L-CNG加气站站内变压器容量过少，槽车回收过慢，利用低温压缩机的技术开发了BOG不需复热，直接回收到CNG，减少了空温气化器，水浴式加热器，复热设备。增加单位回收效益，解决BOG回收效率低，回收时间过长的矛盾。

BOG压缩机通常采用电动机驱动，当启动后带动曲轴旋转，通过连杆的传动，活塞做往复运动，由汽缸内壁、汽缸盖和活塞**面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞从气缸盖处开始运动时气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管推开进气阀而入气缸，直到工作容积变到大时为止，进气阀关闭；活塞反向运动时，汽缸内工作容积缩小，气体压力升高，当汽缸内压力达到并略**排气压力时，排气阀打开，气体排出汽缸，直到活塞运动到限位置为止，排气阀关闭。当活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。总之，曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。

bog压缩机工作原理
BOG压缩机由电机通过弹性联轴器驱动。电机的转子直接带动BOG压缩机的曲轴旋转，然后连杆和十字头把曲轴的旋转运动变成活塞的往复直线运动。这种机器的气缸是双作用的，即在盖侧和轴侧有相应的工作腔。
以盖侧为例，当活塞开始从盖侧的起点向轴侧运动时，盖侧的体积变大，腔内残余气体膨胀，压力下降，与进气腔内的压力产生压差。当压差大于吸入阀的弹簧力时，吸入阀打开。随着活塞继续向轴侧移动，气体被吸入气缸，当活塞到达内死点时，吸入完成。然后，活塞从轴侧移回到盖侧。
此时，吸入阀关闭。随着活塞继续运动，气缸内部容积不断减小，吸入的气体被压缩，压力逐渐升高。当气缸内的压力**排气室内的压力，且压差大于排气阀的弹簧力时，排气阀打开，气缸内的压缩气体开始排出。当活塞回到外死点(盖侧的起点位置)时，排气完成。
至此，一个工作循环已经完成。轴工作室的工作原理相同，但有180°的相位差(即气缸轴侧吸气，盖侧排气；轴排气时，盖侧吸气)。随着活塞不断往复运动，气体膨胀、吸入和压缩、排出的过程在气缸内交替发生，从而获得持续脉动的压缩气源。

BOG压缩机，也被成为BOG天然气压缩机，是—种回收增压BOG气体的设备，BOG压缩机广泛用于LNG槽车卸车后的槽车内的天然气和LNG低温储罐的蒸发气体回收，压缩成CNG用于天然气汽车加气，或增压输入气管网。
因此可见，BOG天然气压缩机的作用非常大，不仅可以解决槽车回收过慢，压力不稳，资源浪费的问题，还能增加单位回收效益，解决BOG回收效率低，回收时间过长的矛盾。
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