安徽氨气压缩机 操作简单

氨气压缩机结构主要有：
转速、行程、活塞平均速度、行程与一级缸径比、各级气缸直径、外形尺寸、拆装所需空间位置、净重和附属设备净重等。氨气压缩机可为液氨卸料之用。也可用于其他化工工艺。卸料时，其进排气压力会随卸料进程而发生线性变化，但须使氨气压缩机的排气压力始终**贮罐压力，进气压力排气压力可从0.1～1.6 Mpa；排气压力可从0.3～2.4。广泛应用用于化工厂，氨站液氨卸料，电厂脱硝等。
为什么要用压缩机压缩氨气？
氨压缩机工作原理释义：氨机的制冷过程，是在氨压缩机、冷却器、调节阀、蒸发器等组成的循环密闭系统中进行，氨液通过调节阀降低压力进人蒸发器后，吸收被冷却介质的热量而蒸发，使介质温度降低，达到制冷的目的；蒸发的氨气被压缩机吸 回，经压缩排人冷却器，使氨气降温凝为氨液。
一个完整的制冷系统，一般由压缩机、冷凝器、储氨器、油分离器、节流阀、 氨液分离器、蒸发器、中间冷却器、紧急泄氨器、集油器、各种阀门、压力表和高低压管道组成。

氨压缩机的工艺原理？
氨冷冻主要是通过典型的压缩制冷循环（压缩→冷凝→节流→蒸发），将液氨这一良好的冷冻剂（其蒸发潜热大）循环使用，从而为不同的用户提供不同冷冻等级的冷量，同时回收氨冷用户因换热而产生的气氨，通过再次升压、降温得到液氨供氨冷用户循环使用。

氨气压缩机操作过程
1、启动水泵使水路循环。
2、开启排气截止阀，油过滤器前后阀、表阀。
3、翻开电源控制开关，察看电压、控制灯、油位能否正常。
4、启动油泵，运转正常后，翻开油冷却器冷却水阀。
5、检查能量指示能否在零位，将四通阀手柄转到减载位置。
6、启动压缩机，开启吸气截止阀，察看油压能否**排气压力0.15~0.3MPa。
7、分数次增载并相应开启供液阀，若机组运转正常，继续增载至所需能量位置，然后将四通阀手柄移到中止位置，让机组在正常状况下继续运转。
8、机组正常运转后，应注意察看并按时记载吸气压力、排气压力、吸气温度、排气温度、油温、电压、电流值。

氨气压缩机正常停机
1、将能量调理四通阀手柄转到减载位置，关闭供液阀，关小吸气截止阀。
2、待滑阀回到40~50%位置时，按下主机中止按钮，主机中止运转后，关闭吸气截止阀。
3、待减载至零位后按下油泵中止按钮，水泵视运用请求肯定中止还是处于开启状态。
4、切断机组电源。
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