压缩介质特种气体
流量10~1800 Nm³/hr
压力范围0.2Mpa~25Mpa
工作原理活塞式压缩机
润滑方式无油润滑
性能低噪音变频防爆
控制PLC自动控制
驱动方式电机
冷却方式风冷、水冷、混合冷却
气体压缩机在石化工业的应用和发展气体压缩机是对气体进行压缩,产生气体压缩能的设备。对气体进行压缩的目的是输送气体或者为化学反应创造必要的条件。气体压缩机是石化装置的关键设备,大部分石化装置都有气体压缩机。一般常用的有离心式压缩机、往复式压缩机、螺杆式压缩机等。大多数压缩机输送介质为石油混合气体、天然气、氮气、氢气、氧气、甲烷、乙烯、丙烯、氨气、等。鉴于石化生产装置大多数在高温、高压、易燃、易爆、腐蚀、有毒、长周期连续生产条件下,因此要求压缩机组必须做到整体性能好,效率高,结构紧凑,占地面积小,运转平稳可靠,无故障运转时间达到20 000h以上,而且可以满足各种工况的需要。
特种气体压缩机检修注意事项
1、检修工作人员应了解机器的结构、性能及每个零部件的作用,必须备有压缩机的装配图样、使用说明书及有关技术资料。
2、检修前应将压缩机气路系统中气体排放干净(易燃、易爆气体须用氮气置换)。
3、压缩机的封闭容器检修前,须使用盲板将与它联接的出入管路截断。
4、检修有毒气体的压缩机时,要有防止人体中毒的防护设施。
5、如有更换阀体与阀盖连接处的垫片,必须先拧松阀盖上所有螺母,但是不要取下螺母,当确知管内或灌内没有压力时,再拆开法兰盘。
6、在振动条件下工作的螺栓,必须切实装好防松的保险装置。
7、装配油、水或气管路时,要防止泄漏,注意设置必要的填料(橡胶垫、石棉橡胶板、石棉线和漆抢救等)。
8、不要用汽油清洗气缸和阀室,如用汽油清洗则必须使其挥发干净以免出现燃烧和爆炸事故。
9、所有装拆的零部件,都必须小心仔细,防止损伤、划伤。而且要清洗干净,除去毛刺,进行检测。但工作表面的油污不能用砂布或刮刀剔除、应用溶液清洗。
10、在装拆的零部件,要尽量避免敲打以免损坏零部件。零件所有的加工表面均要涂油。清洗后也应立即涂油以防生锈。
11、拆卸后的零部件要顺次放在工位器具或板上,对易变形的零件应采取有效的存放办法,活塞与活塞杆可垂直悬挂,轴瓦应反扣,瓦背向上。
12、装拆时对零件不正常的磨损和损伤应分析查明原因后再进行排除。
13、经常检查压缩机电气部分是否完好。
14、压缩机的进、排气管较长时,应加以固定,以免引起振动。
15、在装拆工作中应有专业人负责指挥并严格遵守安全操作规程。
16、压缩机小、中、大修时应依据本单位设备管理要求,填写检修记录,存档备查。
特种气体压缩机润滑方案
压缩机除了压缩空气、烃类气体,还需要压缩各种惰性气体和各种化学活性气体。
惰性气体
惰性气体一般对润滑油无作用,氢、氮可使用与压缩干空气相同的压缩机油。
对氩、氖、氦等稀有贵重气体,往往要求气体中无水,并不带有任何油质。因此,一般用膜式压缩机,没有气缸润滑问题。
二氧化碳及一氧化碳均与矿物油有互溶性,会使油的粘度降低,如果有水,还会产生腐蚀性碳酸。因此,在保持干燥的同时,应选用更高粘度牌号的润滑油,以减少油气带出。
压缩二氧化碳介质的润滑油的粘度一般不低于SAE50含添加剂的油,压力14Mpa时用SAE40的油。
二氧化碳与油混合会使气体污染。当该气体用来加工食品或不允许污染时,应选用液体拾蜡或乙醇肥唣作为润滑剂。
新型合成食品级螺杆式压缩机的润滑剂可选用聚α-烯烃合成油。聚α-烯烃油经过两次加氢,可符合食品级的要求,口试无毒,对皮肤和眼睛无性,符合工业白油规格。
丙烯压缩机制冷原理
丙烯制冷循环过程压缩→冷凝→减压→蒸发,利用丙烯压缩机,将气态丙烯增压至1.8MPa左右,用冷却水将气体丙烯冷凝成液体丙烯,丙烯的冷凝温度在36℃左右,再利用节流、膨胀原理,使液态丙烯在节流阀中降压,使其液相沸点降低,通过蒸发,使液态丙烯在换热器中,蒸发成气态丙烯,吸收用户的热量,达到制冷的目的。
丙烯压缩机工作原理:
丙烯制冷循环过程压缩——冷凝——膨胀(节流)——蒸发,利用丙烯压缩机,将气态丙烯增压至1. 6MPa左右,用出口冷凝器的冷却水将气体丙烯冷凝为液体丙烯,丙烯的冷凝后的温度在39.97℃左右,再利用节流原理,使液态丙烯
在节流阀中降压,使其液相沸点降低,通过蒸发,使液态丙烯在换热器中,蒸发成气态丙烯,吸收用户的热量,达到制冷的目的。
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